四、青贮饲料的制作
制作青贮饲料的原料，主要有青玉米秸、鲜甘薯秧、青草等。制作青贮饲料主要有以下工序：适时收割→适当晾晒→运输→切短→装窖→封顶。
适时收割 利用农作物秸秆青贮，要掌握好收割时机。收割过早会影响作物产量，收割过晚则会影响青贮质量。玉米秸的收割时间，应从以下两个方面掌握：一是看子实成熟程度，乳熟早，完熟迟，蜡熟正当时；二是看青黄叶比例，黄叶差，青叶好，各占一半就嫌老。甘薯秧青贮应该在甘薯成熟后霜前割秧以保证青贮质量。
适当晾晒 收割后的青贮原料水分含量较高，可在田间适当摊晒2～6小时，使水分含量降低到65%～70%。
运输 收割后的青贮原料适当晾晒后，要及时运到铡草地点，若相隔时间太久，易使养分损失较多。
切短 原料运到后要及时用铡草机切短，青玉米秸切短至1～2厘米，鲜甘薯秧和苜蓿草切短至2～4厘米，切得越短，装填时可压得更结实，有利于缩短青贮过程中微生物有氧活动的时间。此外，青贮原料切得较短，有利于以后青贮饲料的取挖，也便于牛羊采食，减少浪费。用铡草机切短时，除了要掌握切的长短外，还要注意集中人力和机器设备等，以便及时装窖和封窖。
装窖 切短后的青贮原料要及时装入青贮窖内，可采取边切短边装窖边压实的办法。装窖时，每装20～40厘米就要踩实1次，特别要注意踩实青贮窖的四周和边角。
如果两种以上的原料混合青贮，应把切短的原料混合均匀装入窖内。同时检查原料的含水量。水分适当时，用手紧握原料，指缝露出水珠而不下滴。如果当天或者1次不能装满全窖，可在已装窖的原料上立即盖上1层塑料薄膜，次日继续装窖。
封顶 尽管青贮原料在装窖时进行了踩压，但经数天后仍会发生下沉，这主要是受重力的影响和原料间空隙减少引起的。因此，在青贮原料装满后，还需再继续装至原料高出窖的边沿40～60厘米，然后用整块塑料薄膜封盖，再在上面盖上5～10厘米厚铡短的湿麦秸或稻草，最后用泥土压实，泥土厚度30～40厘米，并把表面拍打光滑，窖顶隆起成馒头状。
五、提高青贮饲料质量的关键
要提高青贮饲料的质量，需注意以下几个关键环节：
控制青贮原料的水分 青贮原料的水分含量是决定青贮饲料质量的关键环节之一。实践证明，原料的水分含量在65%～70%时青贮最为理想。如果原料含水量过低，装窖时不易踩紧，利于霉菌、腐生菌等杂菌繁殖，易导致青贮饲料霉烂变质；如果原料含水量过高，降低了所含糖分的浓度，则会使青贮饲料发臭发黏，而且产生较高的酸度，牛羊不喜欢吃，采食量减少。
要使青贮原料的含水量达到规定的要求（即含水量在65%～70%），首先，青贮作物应适期收割（即全株带穗青玉米要在整棵下部有3～4张叶变成棕色；单纯青贮玉米秸，要在玉米基本成熟，玉米秸有一半以上青叶时）。其次，如果原料水分含量过多，可适当晾晒后再青贮或掺入适量的粗糠、粉碎的干草等；如果原料含水量过少，可适当均匀地洒水或掺入含水分多的青绿多汁饲料。合适的含水量应是用手用力握紧原料，指缝露出水珠而不下滴。
青贮原料要含有一定量的糖分 含糖量的高低是影响青贮质量的主要条件，原料中含糖分少，含蛋白质多（如花生秧、大豆秸、苜蓿草等）时，不宜单独青贮，与含糖分多的原料混合青贮为好。
快速装窖和封顶 青贮一旦开始，就要集中人力、物力，割的割、运的运，切碎和装窖同时进行。并且装窖要均匀，注意压实；封顶要严密，严防漏水、透气。（未完待续）
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