一、生产技术环节
1.秸秆粉碎 在7、8、9三个月份，将上年收获的玉米、高粱等作物秸秆用粉碎机粉碎成1～3厘米小段。
2.发酵腐熟 将粉碎的秸秆小段和未发酵腐熟的人畜禽粪便以及田间、地头、沟边、屯边柴禾、青草等发酵腐熟。发酵腐熟要采用池沤制方法，并用盖将沤肥池盖严，防止和减少养分挥发。
3.阴干混拌 将同一批发酵腐熟的原料捞出，放于有阴晾棚的水泥地面上阴干，防止阳光直接照射，减少养分挥发。为了使养分均匀，要边阴干边混拌。
4.原料过筛 将阴干的原料用0.3～0.7毫米的筛子过筛。将过筛的粉面装袋存放于原料库，作为配制肥料的载体。每批发酵腐熟的载体要按批次做好标记和记录，按批次存放。因为每批载体的养分含量和养分种类存在差异。
5.载体化验 将过筛配制肥料的载体按发酵腐熟的不同批次分别化验，即发酵一批化验一批，为配方提供依据。
6.测土配方 按照耕地的地势、土壤类型测土化验，化验其含养分种类、养分含量，确定目标产量，根据载体化验和测土结果研究制定肥料配方。
7.投料造粒 投料以吨为单位，根据配方，将氮、磷、钾等养分纯量的原料化肥换算成实物标吨商品量，即求出生产每吨肥料所需各原料商品量的比例，每生产5吨或10吨投料1次。投料后要搅拌均匀，用圆盘颗粒机造粒。
8.烘干化验 为了减少养分挥发，最好将生产的有机颗粒肥放于有阴晾棚的晒台上阴干，年产量较多的可采用机械烘干。烘干后，按发酵腐熟生产有机颗粒肥的批次分别取样化验，检验含养分种类及养分含量是否与配方一致。
9.成品过筛 烘干化验后的有机颗粒肥进入过筛环节（也可以先过筛后化验）。
10.成品装袋 过筛后的有机颗粒肥成品进入最后一个环节，即装袋定称，封口，存放于成品库。
二、说明
第7～10个生产环节，根据需要可采用输送机输送，便于连续作业，以适应大批量生产。如大批量生产，采用机械烘干可全年生产。6～9月份要将下年生产所需要的原料全部发酵腐熟、阴干混拌、过筛成面，并化验贮存，以保证下年生产有机颗粒肥的原料充足。
江苏省农林厅环能处 (210036)
|
|